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　　木质产品制造企业作业场所存在许多化学毒物，尤其是涂胶、喷漆和晾漆环节产生的化学毒物对工人的危害更为严重。近年来，油漆工职业病事件频繁发生。据国家环境监测中心公布的数字显示，每年因接触油漆而发生的中毒死亡人数多达11 万人，其中油漆工所占的比例最大。

　　目前，木门行业的油漆工大多是“自学成才”，缺乏职业安全与健康意识，不懂得自我保护，这就为健康留下了隐患。木门行业为何“有毒”?

　　油漆中含有大量易挥发的化学物质，包括各种溶剂、树脂和胶。经有关部门检测，每个木制品企业至少存在15 种化学毒物，最多的可达31 种。木制品行业化学毒物超标现象普遍存在。苯、甲醛、苯胺和二异氰酸甲苯酯等4 种高毒物质超标的问题尤为严重。

　　在木制品行业中，苯超标的企业占木制品企业总数的89.0%，最高超标121.5倍;甲醛超标的企业占木制品企业总数的76.9%，最高超标116.0 倍;苯胺超标的企业占总木制品企业总数的70.0%，最高超标130.1 倍;二异氰酸甲苯酯超标的企业占木制品企业总数的77.3%，最高超标3.1 倍。

　　这些高毒物质对人体的危害极大。它们通过呼吸道、皮肤对人体的神经系统、呼吸系统、造血系统等造成损害，严重的甚至会引起中毒或者死亡。

　　油漆工长期接触的低浓度苯，可能引起慢性中毒，损害人的神经系统、造血系统，甚至还会影响人的下一代的生长发育。大量的医学检查证实，油漆工患肺癌和膀胱癌的概率较高。

　　一般来说，如果企业按照规范的行业标准进行涂装，就可减少油漆工职业病发生的几率。但是，如果企业忽视油漆工的健康，不采取合理有效的预防措施，那么，职业病将会成为油漆工人群的常态。特别是一些不规范的企业聘请的油漆工往往都是刚从农村出来的打工者，他们没有接受任何正规培训，缺乏安全防护意识，更容易导致中毒事件发生。企业需从哪些方面着手?

　　木质产品制造企业在治理高毒物质的工作中，要抓住喷漆、涂胶和晾漆三个环节。特别是喷漆环节的治理，更为关键。在治理的过程中，企业应该加大哪些方面的工作力度?

　　之一：改善工作环境。相关法规规定，在存在职业病危害的作业场所，必须安装机械通风设施，降低空气中含苯化合物的浓度，使有毒物质的危害控制在

　　国家卫生标准以下。所以，有涂装作业的木制品企业必须设置独立的喷漆间，不得与其他工序混用;喷漆间必须采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜、通畅;喷漆间必须使用水帘(水幕)降毒和流水排毒的措施，保证喷漆间毒物及时排出;喷漆间内应设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢必须定期进行清理。

　　之二：为员工配备防护用品。企业必须为从事喷漆、涂胶、晾漆等作业的工作人员配备符合《劳动防护用品选用规则》(GB11651)和《呼吸防护用品的选择、使用与维护》(GB/T18664)要求的防护服、手套以及防毒面具，并督促其正确佩戴使用。工人操作时应戴防毒口罩，在特殊环境下，工人须使用送风式面罩。企业要对生产方式和工艺过程进行改革，提高机械化水平，尽量使操作工人不接触和少接触有害气体。